Blog

Utilizarea mecanică a mașinilor de sudură în puncte

Jun 02, 2026 Lăsaţi un mesaj

Instrucțiuni de utilizare a mașinii de sudat prin puncte:

 

1. Înainte de sudare, reglați poziția tijelor electrozilor astfel încât brațele electrozilor să rămână paralele între ele atunci când ating piesa de prelucrat.

 

2. Nivelul comutatorului de reglare curent poate fi selectat în funcție de grosimea și materialul piesei de prelucrat. După pornire, indicatorul luminos de alimentare ar trebui să se aprindă. Presiunea electrodului poate fi reglată prin schimbarea gradului de compresie al piuliței de presiune a arcului.

 

3. După finalizarea ajustărilor de mai sus, conectați mai întâi apa de răcire, apoi conectați sursa de alimentare pentru a vă pregăti pentru sudare. Procedura de sudare: Așezați piesa de prelucrat între cei doi electrozi, apăsați pedala pentru a aduce electrodul superior în contact cu piesa de prelucrat și aplicați presiune. Pe măsură ce continuați să apăsați pedala, comutatorul de contact de alimentare este activat, iar transformatorul începe să funcționeze, alimentând circuitul secundar pentru a încălzi piesa de prelucrat. După sudare pentru un anumit timp, eliberați pedala; electrodul se ridică, iar tracțiunea cu arc întrerupe mai întâi sursa de alimentare înainte de a reveni la poziția inițială, completând astfel procesul de sudare într-un singur-punct.

 

4. Pregătirea și asamblarea pieselor de sudură: Înainte de sudare, toată murdăria, uleiul, calcarul și rugina trebuie îndepărtate de pe sudurile din oțel. Pentru oțel-laminat la cald, cel mai bine este mai întâi să decapați, să șlefuiți sau să folosiți o roată de șlefuit pentru a îndepărta depunerile din zona de sudură. În timp ce suturile necurățate pot fi sudate la puncte-, aceasta reduce drastic durata de viață a electrodului și scade atât eficiența producției, cât și calitatea. Oțelurile cu carbon mediu și scăzut cu acoperiri subțiri pot fi sudate direct.

 

În plus, utilizatorii pot consulta următoarele date de proces:

1. Timp de sudare: atunci când sudează oțel mediu și cu conținut scăzut de carbon, această mașină de sudură poate utiliza fie o metodă de sudare cu specificații puternice (energizare instantanee), fie o metodă de sudare cu specificații slabe-(energizare pe termen lung-). În producția de masă, ar trebui utilizată metoda de sudare cu specificații puternice-, deoarece îmbunătățește eficiența producției, reduce consumul de energie și minimizează deformarea piesei de prelucrat.

2. Curent de sudură: Curentul de sudare depinde de mărimea, grosimea și condițiile suprafeței de contact ale sudură. În general, cu cât conductivitatea metalului este mai mare, cu atât presiunea electrodului este mai mare și timpul de sudare ar trebui să fie mai scurt. De asemenea, densitatea de curent necesară crește în consecință.

3. Presiunea electrodului: Scopul aplicării presiunii piesei de prelucrat de către electrod este de a reduce rezistența de contact la îmbinarea de sudură și de a asigura presiunea necesară pentru formarea îmbinării de sudură.

Trimite anchetă